Sulatatud alumiiniumoksiidi magneesium spinni
Rakendused


1. Seda kasutatakse laialdaselt raua- ja terasetööstuses, tsemendi- ja tööstusahjude tööstuses jne
2. Seda kasutatakse peamiselt kõrgekvaliteedilise alumiiniumoksiidi-magneesiumoksiidi telliste, kõrgjõudlusega alumiiniumoksiidi ja magneesiumoksiidi valatavate materjalide, libiseva düüsi, kulbist tellise, ülemise tellise jaoks avatud koldeahju jaoks.
3. See on ideaalne materjal magneesium-kroom-tulekindlate materjalide asendamiseks. Lisaks kasutatakse seda tulekindlates toodetes, kokkupandavates osades ja vormimata tulekindlates materjalides.
Teraline ja peen pulber
0,1-0 mm, 0,2-0 mm, 0,5-0 mm, 1-0 mm, 1-0,5 mm, 3-1 mm, 5-3 mm, 8-5 mm, 10-5 mm, 25-10 mm, 100 silma, 200 silma, 325 silma ......
Muud spetsifikatsioonid on saadaval soovi korral.
Toote eelised
1. Täiustatud elektrikaarega plaatide valmistamise ahju tootmine suurendab sulamistemperatuuri ja suudab säilitada püsivat kõrgel temperatuuril tootmist, parandades seeläbi alumiiniumi-magneesiumi spinelli kvaliteeti.
2. Vastavalt klientide erinevatele nõudmistele magneesiumisisalduse jaoks toodetakse erinevaid sobivaid tooteid. Vastake klientide kohandamisnõuetele.
3. Kasutades arenenud tootmistehnoloogiat ja valemitehnoloogiat, on toote lisandite sisaldus väiksem.
4. See võib parandada materjalide termilise löögikindlust ja seda saab varustada hea eemaldusvõimega.
5. See võib tõhusalt parandada tulekindlate ja tulekindlate toodete räbu- ja termilise löögikindlust.
Sulamisprotsess
Kallutusahi - Transfert - Jahutus - Barmaci purusti ja sorteerimine - Liiva valmistamine - Ladu
QC
Magneesium-alumiinium-spinellile on Al keemiline koostis2O3, MgO, SiO2, Fe2O3, CaO niiskust, LOI tuleb testida ja Al sisaldust2O3 ja MgO peab olema üle 98%.
Keemiline koostis
Keemiline koostis |
MA-72 |
MA-75 |
MA-78 |
MA-85 |
Al2O3%≥ |
70–74 |
74–77 |
77 - 82 |
82 - 87 |
MgO%≤ |
24–28 |
21–24 |
16 - 21 |
11–16 |
SiO2%≤ |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
Fe2O3%≤ |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
Näiline poorsus %≤ |
5 |
3 |
3 |
3 |
Puistetihedus g / cm3≥ |
3.3 |
3.3 |
3.3 |
3.3 |